Ledende bomuldsgarn til strikning

Ledende bomuldsgarn

Ledende fibre omfatter to typer filamenter og korte fibre. Brugsmetoderne og omfanget af de to er forskellige, og hver har fordele og ulemper. Ledende filamenter formes ofte til strimler eller gitter på stoffet ved indlægning. Flere korte fibre tilsættes stoffet ved at blande. I betragtning af den antistatiske mekanisme af tekstiler, der indeholder organiske ledende fibre, er filamenter tilbøjelige til at danne ladningsflugtveje. Eksperimenter viser, at for at opnå den samme antistatiske ydeevne er mængden af ​​tilsatte korte fibre omkring 10-20 gange større end filamenter. Når organiske ledende filamenter påføres strikkede stoffer, er den tilsatte mængde desuden højere, end når den påføres vævede stoffer.

1) Konduktiv komponent eksponeret type: Den ledende komponent er fordelt og udsat for fiberoverfladen, udledningen er meget hurtig, og den antistatiske effekt er god. Selvom denne form for fiber har en god antistatisk effekt, vil den medføre, at de ledende partikler går tabt på grund af vask og friktion for at reducere den ledende ydeevne.

2) Tre lag af koncentriske cirkler: Dette er en kompositfiber, der indlejrer ledende komponenter i mellemlaget. Ikke-ledende komponenter og ledende komponenter er mellem 80:20 ~ 60:40. Hvis den ikke-ledende komponent er for stor, falder ledningsevnen, og hvis den er for lille, forringes spinbarheden. Denne sandwichstruktur gør, at den ledende komponent både er tæt på overfladen og viklet i midten, så hvidheden øges og er modstandsdygtig over for vask og gnidning, og den ledende effekt er god og har holdbarhed.

3) Side-om-side type: Dette er for at dele fiberen i to, tre eller flere lag parallelt, så den ledende komponent trænger ind i fibertværsnittet og blotlægges i begge ender, så ladningen kan ledes til den anden side af fiberen, så den er vinkelret på fiberaksen. Den ledende effekt øges. Den ledende del af denne fiber er ikke let at overstige 30%, for ikke at reducere fiberens ledende holdbarhed, friktionsmodstand og vaskemodstand, og kan øge ledningsevnen ved at øge antallet af parallelle lag.

Produktionsmetoden for bomuldsgarn er relativt kompliceret. Generelt er der i øjeblikket to metoder til spinning, nemlig kartet spinning og kæmmet spinning.

(1) Kardespindingsproces: bomuldsblanding → åbning og rydning → karting → tegning → roving → spundet garn → drop (to typer manuel oprulning og automatisk oprulning) → inspektion af færdigt produkt.

(2) Kæmmespinningsproces: bomuldsblanding → åbning og rensning af bomuld → kartning → tegning → splintvinding → kæmning → tegning → roving → spundet garn → aftagning (to typer manuel oprulning og automatisk opvikling) → Produkttest.

Bomuldsgarn er meget udbredt, det kan bruges som vævegarn, såsom: lagner, quilts, gardiner og andre hjemmetekstilserier. Det kan også bruges som strikkegarn, især kæmmet garn kan bruges til at producere tekstiler af høj-kvalitet, såsom undertrøjer af høj-kvalitet, fin poplin osv. Bomuldsgarn kan også bruges til at producere elektrisk gul voksdug til specielle industrier, dæksnore og høj{{4} sytråd. Og broderitråd.