Tekstilmaterialer
Tekstilmaterialer er elektriske isolatormaterialer med høj specifik modstand, især syntetiske fibre som polyester, akrylfiber og klorfiber. Derfor, i processen med tekstilbehandling, på grund af den tætte kontakt og friktion mellem fiber og fiber eller mellem fiber og maskindele. Det forårsager overførsel af elektrisk ladning på overfladen af objektet, hvilket resulterer i statisk elektricitet. Fibrene med samme ladning frastøder hinanden, og fibrene med forskellige ladninger tiltrækker delene. Som et resultat heraf er splinten behåret, garnets hårhed øges, rulleformningen er ikke god, fibrene klæber til delene, garnbruden øges, og den dispersive strimmelskygge dannes på klædeoverfladen. Efter at tøjet er elektrificeret, vil en stor mængde støv blive absorberet, som er let at forurene. Desuden vil tøj og menneskekroppe, tøj og tøj også blive viklet ind eller generere elektriske gnister. Derfor påvirker elektrostatisk interferens den glatte forarbejdning, kvaliteten af produkter og stoffernes slidegenskaber. Når den statiske elektricitet er alvorlig, er den statiske spænding så høj som flere tusinde volt, hvilket vil producere gnister på grund af udladning, forårsage brand og forårsage alvorlige konsekvenser.
Det har i lang tid vist sig, at når to isolatorer gnider mod hinanden og adskilles, har objekter med højere dielektrisk koefficient positiv ladning, og objekter med lavere dielektrisk koefficient har negativ ladning. Dette er en lov opdaget i slutningen af det 19. århundrede, som er i overensstemmelse med mange eksperimentelle resultater. Den elektrostatiske potentialsekvens for forskellige fibre opnået fra forsøget er vist i tabel 3-32 (forsøgsbetingelserne er temperatur og luftfugtighed på 33%). Når de to slags fibre i tabellen er i friktion, er fibrene på toppen af bordet positivt ladede, og punkterne nedenfor er negativt ladede.
Tabel 1 fiber elektrostatisk potentialsekvens
Uld, nylon, viskose, bomuld, silke, polyester, polyvinylalkohol, polyacrylonitril, klor, nitril, klor, vinylpolypropylen, fluor, fiber
+ -
Det første potentielle sekvensbord i 1757, der kun indeholder uld som tekstilmateriale, er arrangeret i den nære positive ende af bordet. Mange mennesker har forsket på dette område i fremtiden. I nogle offentliggjorte potentielle sekvenser er arrangementsrækkefølgen af forskellige fibre ikke nøjagtig den samme, og nogle forskelle er relativt store. Men generelt set er polyamidfibre (uld, silke og nylon) arrangeret nær den positive ladende ende af overfladen, cellulosefibre er arrangeret i midten af overfladen, og kulstofkædefibre er arrangeret ved den negative ladningsende af overfladen. Det skal bemærkes, at den lille ændring af eksperimentelle forhold kan forårsage ændringen af fiberpotentialet. Og efter at tekstilmaterialet er opladet, er potentialet for hver del af materialet ikke det samme, nogle dele har positiv ladning, nogle dele kan have negativ ladning, situationen er mere kompleks.
"Styrken" af statisk elektricitet båret af tekstilmaterialer er udtrykt ved den ladede mængde (Coulomb eller elektrostatisk enhed) af materialer pr. vægtenhed (eller pr. arealenhed). Den maksimale elektriske ladning af alle slags fibre er næsten ens, men den elektrostatiske henfaldshastighed er helt anderledes. Den vigtigste faktor, der bestemmer hastigheden af elektrostatisk henfald, er materialets overfladespecifikke modstand. Forholdet mellem den overfladespecifikke modstand af nogle stoffer og den nødvendige halveringstid for elektrostatisk henfald til halvdelen af den oprindelige værdi.
Det logaritmiske forhold mellem ladningshalveringstiden- af forskellige stoffer og overflademodstanden er en lineær sammenhæng. Jo større den overfladespecifikke modstand er, jo længere er halveringstiden-. Tabel 1 viser forholdet mellem den overfladespecifikke modstand af nogle stoffer og ladningshalveringstiden (-) (testbetingelser er temperatur 30oC og luftfugtighed 33%). Når der opstår friktion mellem de to fibre i tabellen, er fibrene anbragt på overfladen positivt ladede, og fibrene nedenfor er negativt ladede.
"Styrken" af statisk elektricitet båret af tekstilmaterialer er udtrykt ved den ladede mængde (Coulomb eller elektrostatisk enhed) af materialer pr. vægtenhed (eller pr. arealenhed). Den maksimale ladning af alle slags fibre er næsten ens, men nedbrydningshastigheden af statisk elektricitet er meget forskellig. Den vigtigste faktor, der bestemmer hastigheden af elektrostatisk henfald, er materialets overfladespecifikke modstand.
Jo større stoffets overfladespecifikke modstand, desto længere-halveringstid har opladningen. Derfor, hvis den specifikke modstand af tekstilstof reduceres til en vis grad, kan elektrostatiske fænomener forhindres.
Produktionspraksis viser, at forarbejdningen af cellulosefiber i tekstilfabrikken sjældent forstyrres af statisk elektricitet. Forarbejdning såsom uld og silke, er der en vis elektrostatisk interferens. Imidlertid er forarbejdningen af polyester, nylon, polyester og andre syntetiske fibre udsat for den største elektrostatiske interferens.
For at løse den elektrostatiske interferens i slidprocessen af syntetisk fiberstof er det nødvendigt at få den syntetiske fiber og dens stof til at have holdbarhed og antistatisk ydeevne. Der er mange måder at fremstille syntetiske fibre på, og deres stoffer har holdbare antistatiske egenskaber. For eksempel, når den syntetiske fiber polymeriseres eller spindes, tilsættes en hydrofil polymer eller en ledende lavmolekylær polymer; eller en kompositfiber med hydrofilt ydre lag fremstilles ved kompositspindemetoden. For eksempel kan den syntetiske fiber i spindingsprocessen blandes med fiberen med stærk fugtabsorption, eller ifølge den potentielle sekvens kan fiberen med positiv ladning blandes med fiberen med negativ ladning, og stoffet kan behandles med holdbart hydrofilt hjælpestof.
Der er tre slags antistatiske stoffer på markedet: antistatisk stof med ledende tråd, antistatisk stof med ledende fibre og antistatisk stof med ekstra finish.
