Ifølge den ledende komponent er der fire slags ledende fibre: metalfiber, carbon black fiber, ledende metalforbindelsesfiber og ledende polymerfiber.
Metalfiber har god elektrisk ledningsevne, varmebestandighed og kemisk korrosionsbestandighed, men for tekstiler har metalfiber lille kohæsion, dårlig spindeevne og begrænset farve på færdige produkter. Det bruges mest i tæppe- og arbejdstøjsstoffer, og det er dyrt at lave fibre med høj finhed.
Carbon black fiber er en slags ledende fiber, som er fremstillet ved at spinde hudkernen efter blanding af carbon black og fiberdannende materialer. Udover at bevare fiberens oprindelige mekaniske egenskaber opnår den også visse ledende egenskaber, men farven er enkelt, normalt sort eller gråsort, hvilket er begrænset i brug. Kulfiberen behandlet ved karbonisering med viskose, akryl og asfalt som råfibre har god ledningsevne, varmebestandighed og kemisk resistens, men den har høj modulus, mangel på sejhed, bøjningsmodstand og varmekrympningsmodstand, så dens anvendelsesområde er begrænset. Carbon black er let at falde af, og håndfølelsen er ikke god, når carbon black er belagt på overfladen af fiber med belægningsmetode baseret på almindelig fiber.
Den ledende metalforbindelsesfiber, som er lavet af sulfid, iodid eller oxid af kobber, sølv, nikkel og cadmium som ledende materialer, er lavet af blandet spindemetode, adsorptionsmetode eller kemisk reaktionsmetode, med god ægthed. Kobber- og sølvforbindelserne har også nogle ekstra funktioner, såsom antibakteriel og deodorisering, men omkostningerne ved sølv er høje, mens sulfidet og iodidet af kobber, nikkel og cadmium er mere ledende fibre. Kulsorte fibre er dårlige, elektromagnetisk afskærmningsydelse er generel, primært brugt til anti-statisk elektricitet.
Blandt de ledende polymerfibre er de organiske ledende fibre, som er lavet af polyacetylen, polyanilin, polypyrrol, thiophen og andre ledende polymermaterialer, svære at spinde, har højere priser og er svære at blive brugt i stor udstrækning i tekstiler.
